Máquina de decantación de 3 fases de centrifugadora con decantador excepcional y continuo
Descripción
El decantador de 3 fases también se llama tricánter, la aplicación típica es para el tratamiento de aguas residuales oleosas.
El procesamiento del petróleo crudo en refinerías y plantas petroquímicas produce aguas residuales contaminadas con petróleo.
El objetivo de la Comisión es reducir la contaminación de las aguas residuales mediante la separación de las aguas residuales en sus principales componentes, que consisten en aceite, agua y sólidos.
El objetivo es recuperar la mayor cantidad de petróleo posible y eliminar de manera eficiente otros componentes como el agua y los sólidos.
El Tricanter realiza una separación en tres fases, es decir, la separación simultánea de dos líquidos immiscibles con diferentes densidades y una fase sólida,siempre que la fase sólida sea la fase más pesadaLa principal diferencia con respecto a un decantador es la descarga separada de las dos fases líquidas.
Es una máquina popular en todo el mundo y también se utiliza ampliamente en otros campos, como el aceite de pescado, el aceite de palma, la separación de los residuos de aceite de cocina, etc.
Principio de trabajo
Especificaciones
Modelo |
Diámetro (mm) |
Velocidad del cuenco (rpm) |
Fuerza G |
Capacidad (m3/h) |
Energía principal (kW) |
Peso (en kg) |
Tamaño general
(L × W × H) (mm) |
PDCS-17 y sus derivados | 420 | 3300 | 2550 |
Entre 5 y 20 |
30 de noviembre | 3610 |
3331 × 990 × 1066 |
PDCS-18 y sus derivados | 450 | 3300 | 2739 |
Entre 4 y 50 |
30 de noviembre | 3655 |
Cuadro de las medidas de seguridad |
El PDCS-20 | 500 | 3200 | 2860 |
Entre 5 y 45 |
El 55/11 | 4213 |
4489 × 1160 × 1350 |
PDCS-21 | 540 | 2800 | 2366 |
Entre 5 y 50 |
¿Qué es el Reino de Dios? | 5290 |
4587 × 1285 × 1368 |
Principio de separación
El decantador es accionado por dos motores, el motor principal impulsa el cuenco y la carcasa del mecanismo diferencial para girar a través de la correa,mientras que el motor auxiliar conduce a través de la polea de la correa el eje de entrada del mecanismo diferencial para girar, que, después de un cambio de velocidad, hace girar la hélice. De esta manera, el cuenco y la hélice giran en la misma dirección pero con una cierta velocidad diferencial.
Cuando el material a procesar (líquido mezclado compuesto por fase sólida y fase líquida) entra en la cavidad interna de la hélice helicoidal a través del tubo de alimentación,después de haber sido acelerado por el acelerador cónico bidireccional, fluye fuera de la salida del material, y fluye en la pared del recipiente a través del cilindro de tela interior.bajo la acción de diferentes fuerzas centrífugas, la fase residual se deposita rápidamente en la pared interna del recipiente y la fase pesada se adhiere a la superficie de la fase residual con bastante lentitud,mientras que la fase ligera se adhiere cerca de la superficie de la fase pesada bastante lentamente, formando un plano divisorio entre las dos fases.Si la sedimentación de la fase pesada aumenta, el extremo superior de la hoja helicoidal entra en la capa de sedimentación de la fase pesada.En este momento el cuenco y la hélice helicoidal están girando en la misma dirección a alta velocidad y con una cierta diferencia de velocidadEsta diferencia relativa en la velocidad de rotación permite a la hélice impulsar las partículas de fase pesada para moverse hacia la salida del material en el extremo pequeño, mientras que la fase ligera,a través del pasaje helicoidal, fluye hacia la salida de fase líquida en el extremo grande, y fluye a través de la placa de desbordamiento con diferentes valores R.