¿Qué es una centrífuga de empuje? Principio de funcionamiento, aplicaciones y guía de selección.
Respuesta directa
A. No Centrífuga de empujees unCentrífuga de filtración continuaSe utiliza para separar los cristales sólidos o los materiales granulares del líquido.
Utiliza la fuerza centrífuga para eliminar el líquido a través de uncesto de pantalla, mientras que unempujador alternativoEl mecanismo mueve el pastel sólido hacia el extremo de descarga.
Centrífugas de empujes se utilizan comúnmente para la sal, el sulfato de sodio,sulfato de amonio, cloruro de potasio,Ceniza de sodio, cristales químicos, sales minerales y otras sustancias de drenaje libremateriales cristalinos.
¿Qué es una centrífuga de empuje?
A. NoCentrífuga de empujees una continuidadseparación sólido-líquidomáquina ampliamente utilizada en las industrias química, farmacéutica, de procesamiento de alimentos y minerales.
Centrífugas de empujeLos sistemas de control de la calidad de los productos de la industria de la construcción de automóviles suelen contar con una cesta hecha de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión, diseñada para optimizar el rendimiento de los vehículos.separación sólido-líquidoa través de múltiples etapas.
En comparación con las centrifugadoras de descarga por lotes y de descarga superior, tiene una mayor capacidad de procesamiento.proporcionando una distribución estable del tamaño de las partículas de cristal con un bajo consumo de energía.
¿Cuándo es adecuada una centrífuga de empuje?
A. NoCentrífuga de empujees más adecuado para sólidos cristalinos, granulares o fibrosos que pueden formar una solución estable y permeableEl pastel de filtro.
Los materiales típicos incluyen sal, sulfato de sodio, sulfato de amonio, cloruro de potasio,Ceniza de sodio, sales de litio y otros cristales de drenaje libre.
Por lo general, no es la primera opción para partículas muy finas, sólidos pegajosos o compresibles, líquidos altamente viscosos o suspensiones con baja concentración de sólidos.
En la evaluación del proyecto, por lo general comprobamos si el material tiene un buen comportamiento de drenaje libre, tamaño de cristal estable, baja compresibilidad y suficiente concentración de sólido para formar unapastel de filtro.

Componentes clave y construcción
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El sistema |
Las partes clave |
Por qué es importante |
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Sistema de alimentación y distribución |
Tubo de alimentación, distribuidor de alimentación, transportador de tornillo de entrada opcional para productos con flujo deficiente |
Asegura una distribución estable y uniforme de la suspensión antes de la filtración |
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Sistema de cestas y pantallas |
una cesta giratoria,Cesta de pantalla, segmento de pantallat, cesta de empuje |
Determina el área de filtración, la retención de sólidos, la claridad del filtro yhumedad del pastel |
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Mecanismo de empuje |
Placas de empuje, accionamiento hidráulico o mecánico, longitud de carrera |
Mueve el pastel continuamente hacia el extremo de descarga y afecta el transporte del pastel |
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Sistema de lavado |
Lavadoras, lavadoras de lavado, tuberías de limpieza |
Apoyosproducto de lavadog y limpieza de pantallas |
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Sistema de descarga |
Fuente de descarga, cubo de descarga, colector de sólidos, diferentes sistemas de descarga |
Transferencia de la torta descargada hacia abajo para su secado, enfriamiento o envasado |
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Sistemas opcionales |
Monitoreo de vibraciones, diseño a prueba de explosiones, boquillas CIP, diferentes carcasas de filtración |
Mejora la seguridad, la limpieza, la estabilidad del proceso y el manejo del filtrado dependiente de la aplicación dentro de la carcasa del proceso y el conjunto giratorio |
Segmento de pantallaLas centrifugadoras de empuje son los componentes centrales de las centrifugadoras de empuje.humedad del pastely el ciclo de mantenimiento.
Nuestros ingenieros eligen la apertura de la pantalla, el material y la estructura de soporte basados en el tamaño de las partículas, la forma, la abrasión, la resistencia a la corrosión y los requisitos de filtración.
Principio de funcionamiento de la separación de líquidos sólidos en una centrífuga de empuje
Paso 1: Alimentación en suspensión
La suspensión (mezcla sólido-líquido) se alimenta continuamente a través del tubo de alimentación fijo y del tubo de entrada en la entrada de la suspensión en la cesta giratoria.
Paso 2: Distribución de la suspensión
Después de entrar en la centrífuga, la suspensión llega al distribuidor de piensos.
El distribuidor gira junto con elcesto de pantalla, proporcionando una aceleración uniforme y suave mientras se extiende la suspensión sobre toda la periferia de la primera etapa de la cesta.pastel de filtrose acumula uniformemente a medida que se filtran las canastas.
Su diseño también ayuda a manejar sustancias fibrosas con una deposición más uniforme.
Paso 3:Filtración de la cesta de la primera etapa
La primera fase de la cesta es la primera zona de filtración.
Durante el funcionamiento, aproximadamenteEl 80%La cantidad de líquido filtrada en la primera fase de la cesta, donde se forma un pastel estable, con un rendimiento de filtración en la primera fase que depende en parte del grosor del pastel.
El pastel es luego empujado a través de etapas posteriores para una mayor deshidratación y lavado, ya que esto también afecta el tiempo de residencia.
Paso 4: Filtrar la formación de la torta y empujarla
A medida que la filtración continúa, se forma una capa completa de pastel de filtro a lo largo de la longitud de la pantalla.
La placa de empuje utiliza un movimiento axial de empuje con un movimiento controlado de ida y vuelta para mover el pastel a lo largo de la longitud de la cesta.
Cada golpe del empujador mueve el pastel a una corta distancia hacia la dirección de descarga.
Esta acción de empuje repetida permite que la centrifugadora funcione de forma continua en lugar de trabajar en lotes.
Centrífugas de empujeEl rendimiento de empuje de las piezas de torta puede alcanzar hasta el 90%, lo que depende de la carga volumétrica de los sólidos y de las propiedades del pastel que se trata.
Paso 5: Deshidratación de la cesta de la segunda etapa
Con cada movimiento del empujador, el pastel se transfiere en forma de anillo desde la primera etapa de la canasta a la segunda etapa de la canasta.
En los diseños de varias etapas, el pastel pasa a través de secciones anulares para una mayor deshidratación.
La cesta de la segunda etapa proporciona un tiempo de residencia adicional y un área de filtración, lo que permite una mayor eliminación del líquido del pastel.
Paso 6:Lavado de productos
Si el producto necesita ser lavado, el líquido de lavado se aplica a través de varias boquillas de lavado ajustables en la superficie del pastel para el lavado específico de la zona.También puede utilizarse el lavado por contraflujo..
El lavado del producto puede organizarse de acuerdo con los requisitos del proceso. El líquido de lavado y el líquido materno filtrado también pueden mantenerse separados mediante separación de filtros.
En algunos procesos, el líquido de lavado y el filtrado también se pueden recoger por separado para su reutilización o tratamiento posterior.
Paso 7: Descarga continua de sólidos
Después de que el pastel pasa a través de la cesta de segunda etapa, los sólidos salen a través del extremo de descarga en la carcasa de sólidos o en uno de varios sistemas de descarga, como canales o vías de descarga.
Los sólidos descargados pueden enviarse a secar, enfriar, filtrar, empaquetar o procesar más.
Paso 8:Recolección de filtros
El filtrado se recoge en la carcasa del filtrado, y las configuraciones avanzadas también pueden incluir ciclones de filtrado para una aclaración o reciclaje adicionales.
Dependiendo de la aplicación, la zona de filtración puede tener placas de separación instaladas para la recolección separada, que apoyanseparación por filtraciónentre el líquido base y los flujos de lavado para su reutilización cuando sea necesario.

Aplicaciones industriales de las centrífugas de empuje
Centrífugas de empujeEl sistema de filtración se caracteriza por una gran adaptabilidad, el manejo flexible de diversas mezclas sólido-líquido y la optimización de la eficiencia de filtración.
Se utilizan comúnmente en las siguientes aplicaciones:
1Sal y evaporación
En las plantas salinas, elCentrífuga de empujese utiliza comúnmente después de la evaporación y la cristalización para eliminar el licor madre del estiércol de sal.
El pastel de sal húmedo descargado puede enviarse a secar, enfriar, filtrar o empacar.
Son especialmente adecuados para la sal al vacío, el cloruro de sodio, el sulfato de sodio y productos cristalinos similares de drenaje libre.
2Productos químicos y fertilizantes
En la producción química y de fertilizantes, las centrifugadoras empujadoras se utilizan parasulfato de amonio, cloruro de potasio,Ceniza de sodio, bicarbonato de sodio y otros productos cristalinos que requieren una deshidratación continua ylavado de productos.
3Productos farmacéuticos y productos químicos finos
Centrífugas de empujeSeparar los cristales y gránulos farmacéuticos finos, manteniendo los productos intactos.
Se puede utilizar el servicio de suspensión congelada cuando el control de temperatura protege los cristales.
4Procesamiento de alimentos
Centrífugas de empujeSeparar el almidón, el azúcar y las proteínas en el procesamiento de alimentos para garantizar una alta pureza y calidad del producto.
5Minerales y sistemas ambientales
En aplicaciones minerales y ambientales, las centrifugadoras empujadoras son más adecuadas cuando los sólidos son cristalinos o granulares y pueden formar una estructura estable.pastel de filtro.
Ellos continuamente eliminan el licor de la madre de la torta sólida, apoyolavado de productos, reducirhumedad del pastel, y ayudar a recuperar el líquido filtrado o lavado para su reutilización.
Para las sales minerales o los cristales inorgánicos, las principales preocupaciones son la abrasión, el desgaste de la pantalla, la permeabilidad del pastel y la recuperación del filtrado.
Si el pienso contiene lodo fino o suspensión diluida en lugar de sólidos cristalinos, puede ser más adecuada una centrifugadora de decantador.
¿Cómo elegir una centrifugadora de empuje?
Selección de unaCentrífuga de empujedepende de las propiedades del producto y de los objetivos del proceso.
Antes de elegir un modelo, nuestros ingenieros evaluarán el nombre del producto, la distribución del tamaño del cristal, la forma de las partículas, la concentración de sólidos de alimentación, la viscosidad de la suspensión,humedad del pastel, el requisito de lavado, la condición de corrosión, la temperatura, el requisito de resistencia a las explosiones y el método de manipulación aguas abajo.
Sobre la base de estos datos, nuestros ingenieros pueden recomendar laCentrífuga de empujeel modelo,cesto de pantallaconfiguración, selección de materiales, disposición del lavado y diseño del proceso.
Conclusión
Centrífugas de empujeproporcionar una alimentación constante y continua, un lavado eficiente del pastel, menos residuoshumedad del pastel, y descarga de sólidos suaves con rotura de partículas limitada.
Son especialmente adecuados para materiales cristalinos o granulares de drenaje libre, como sal, cristales químicos, sales minerales y fertilizantes.
Sin embargo, las propiedades del material deben evaluarse cuidadosamente antes de la selección: las partículas finas, los sólidos pegajosos y compresibles y los líquidos de alta viscosidad afectarán la estabilidad de separación.
¿Está buscando una centrífuga de empuje adecuada?
Envíenos sus propiedades de material, capacidad, tamaño de partícula, objetivo de humedad del pastel, demanda de lavado y condiciones de corrosión.
Podemos ayudar a evaluar si una centrífuga empujadora es adecuada para su proceso y recomendar la cesta de pantalla correcta, la configuración del material y la solución de separación.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué tipos de productos son los más adecuados para una centrifugadora de empuje?
A: Centrífuga de empujeLos productos comunes incluyen la sal de vacío, la sal de agua, la sal de agua, la sal de agua, la sal de agua, la sal de agua, la sal de agua, la sal de agua, la sal de agua y la sal de agua.Ceniza de sodio,sulfato de amonio, bicarbonato de sodio y sales de litio.
- ¿ Qué?¿En qué se diferencia una centrifugadora de empuje de una centrifugadora de depósito?
A: ¿Qué quieres decir?A. NoCentrífuga de empujees una centrifugadora de filtración con una cesta perforada y una formación de pastel.
Una centrifugadora de decantador es una máquina de sedimentación con un recipiente sólido y un rollo.
Los empujadores generalmente proporcionan una torta más seca y un mejor lavado de los cristales, mientras que los decantadores manejan suspensiones más finas o más diluidas.
- ¿ Qué?¿Se puede utilizar una centrifugadora empujadora para aplicaciones alimenticias y farmacéuticas?
A: ¿Qué quieres decir?- Sí, es cierto.Centrífugas de empujeestá hecho de acero inoxidable con diseño sanitario y limpieza CIP, procesa la sal alimentaria, el azúcar y los intermediarios farmacéuticos de forma segura.
Las APIs extremadamente frágiles o muy finas pueden requerir otro tipo de centrifugadora.
- ¿ Qué?¿Qué información se necesita para dimensionar y seleccionar una centrífuga de empuje?
A: ¿Qué quieres decir?Los datos clave incluyen el nombre del producto, la capacidad, la concentración de lodo de alimentación, la distribución del tamaño de las partículas, la forma de las partículas, la viscosidad, requeridoshumedad del pastel, la demanda de líquido de lavado, la temperatura, las condiciones de corrosión y los requisitos de resistencia a las explosiones.
- ¿ Qué?¿Con qué frecuencia necesita una centrifugadora de empuje un mantenimiento importante?
A: ¿Qué quieres decir?Los intervalos dependen de la abrasividad, la corrosión, la carga y la disciplina de operación.
En muchas aplicaciones industriales, unCentrífuga de empujepuede operar 1·3 años entre las revisiones principales cuando se utilice dentro de los límites de diseño y se mantenga adecuadamente.
El ámbito de mantenimiento incluye la limpieza del área de proceso de la centrifugadora con líquido de lavado suministrado a través de boquillas de limpieza dispuestas de manera óptima para evitar la formación de depósitos.También incluye la inspección de piezas de desgaste y el control de vibraciones, ruido inusual o condiciones de descarga anormales.