Centrifugadora decantadora de tres fases para la separación de aceite, agua y sólidos

La centrífuga decantadora trifásica está diseñada para la separación continua de aceite, agua y sólidos de materiales mixtos de aceite, agua y sólidos.

Una centrífuga decantadora trifásica puede separar:

• Fase líquida ligera: aceite
• Fase líquida pesada: agua
• Fase sólida: lodos, arena, residuos o sólidos finos

Esta máquina es adecuada para lodos aceitosos, mezclas de petróleo, agua y sólidos, residuos aceitosos industriales y corrientes de procesos donde se requiere recuperación de petróleo, separación de fases acuosas y descarga de residuos sólidos al mismo tiempo.

Una centrífuga decantadora de tres fases separa los materiales según la diferencia de densidad.

La fase sólida es descargada continuamente por el transportador de tornillo.
La fase oleosa y la fase acuosa se descargan por separado a través de diferentes salidas de líquido.

Esta estructura permite que la máquina complete recuperación de petróleo, separación de agua y eliminación de sólidos en un proceso continuo.

La mezcla de aceite, agua y sólido ingresa al recipiente giratorio a través del tubo de alimentación.

Bajo la fuerza centrífuga de alta velocidad, las partículas sólidas más pesadas se mueven hacia afuera y forman una capa de sedimento en la pared interior del recipiente.

Debido a que el aceite, el agua y los sólidos tienen diferentes densidades, forman diferentes capas de separación dentro del recipiente:

• Los sólidos se mueven hacia la pared exterior.
• El agua forma la capa líquida más pesada.
• El petróleo permanece más cerca del centro como fase líquida ligera.

El transportador de tornillo gira a una velocidad diferencial controlada y empuja continuamente los sólidos separados hacia el extremo de descarga.

Al mismo tiempo, la fase oleosa y la fase acuosa se descargan por separado a través de diferentes salidas de líquido.

Para una separación trifásica estable, se deben controlar adecuadamente la interfaz líquida, la condición de alimentación, la relación aceite-agua, la carga de sólidos, la viscosidad y la condición de pretratamiento.

El rendimiento de la separación trifásica depende en gran medida de las condiciones de la alimentación. En muchos proyectos se recomienda un pretratamiento antes de la centrífuga.

Las opciones de pretratamiento comunes incluyen:

El calentamiento puede reducir la viscosidad del aceite y mejorar la separación de aceite y agua.

Es útil cuando el material contiene aceite pesado, grasa, componentes similares al alquitrán o fase oleosa de alta viscosidad.

Si se emulsionan aceite y agua, es posible que sea necesario dosificar el desemulsionante.

Sin una demulsificación adecuada, la recuperación de petróleo puede ser baja y la calidad de la fase acuosa puede ser inestable.

La homogeneización ayuda a estabilizar la concentración del alimento, la relación aceite-agua y la distribución de sólidos.

Esto es útil cuando la alimentación cambia con frecuencia.

Se deben eliminar piedras grandes, sólidos gruesos, trapos o partículas duras antes de ingresar a la centrífuga.

Esto ayuda a proteger las piezas giratorias y reducir el riesgo de bloqueo.

La máquina puede separar aceite, agua y sólidos de forma continua en un solo proceso, lo que reduce la necesidad de múltiples unidades de separación.

El transportador de tornillo elimina continuamente los sólidos separados, lo que hace que la máquina sea adecuada para materiales de alimentación con mayor contenido de sólidos.

Cuando la alimentación contiene aceite recuperable, el decantador trifásico puede ayudar a separar y recuperar la fase de aceite.

Al separar el líquido de los sólidos, la máquina ayuda a reducir el volumen de residuos aceitosos o lodos.

En comparación con los separadores de discos, los decantadores trifásicos son más adecuados para materiales que contienen un mayor contenido de sólidos, lodos, arena o residuos.

Se pueden integrar sistemas de calentamiento, demulsificación, homogeneización y dosificación para mejorar el rendimiento de la separación.

Con un pretratamiento adecuado, una alimentación estable, un control de interfaz adecuado y una configuración correcta de la máquina, una centrífuga decantadora trifásica normalmente puede ayudar a lograr:

• Recuperación de petróleo recuperable del 50% al 90%, según el contenido de aceite y el nivel de emulsificación.
• Tasa de captura de sólidos del 70 al 95 %, según el tamaño de las partículas y la condición de alimentación
• Reducción del volumen de lodos o residuos del 30 al 70 %
• Mejor separación de aceite, agua y fases sólidas.
• Menor carga de sólidos en fases líquidas separadas
• Recuperación de petróleo más estable a partir de materiales aceitosos mixtos
• Reducción de la carga de eliminación, calentamiento, secado o tratamiento aguas abajo
• Descarga continua de sólidos separados.

El rendimiento real depende del contenido de aceite, el contenido de agua, el contenido de sólidos, la viscosidad, la temperatura, el tamaño de las partículas, el nivel de emulsificación, el efecto del pretratamiento y los parámetros operativos.

Para materiales fuertemente emulsionados o requisitos estrictos de calidad de líquidos, es posible que aún sea necesario un tratamiento previo o un pulido posterior.

Para recomendar una centrífuga decantadora trifásica adecuada, proporcione:

• Nombre del material de alimentación
• Antecedentes de la industria o del proceso
• Requisito de capacidad, en m³/h o toneladas/día
• Contenido de aceite
• Contenido de agua
• Contenido de sólidos
• Tamaño de partícula o características sólidas.
• Viscosidad
• Temperatura
• Si el aceite es aceite libre o aceite emulsionado
• Método de pretratamiento actual, si lo hubiera
• Tasa objetivo de recuperación de petróleo
• Calidad objetivo de la fase de agua
• Objetivo: humedad de residuos sólidos o contenido de aceite.
• Si se permite o se requiere calefacción
• Si se permite la dosificación de desemulsionante
• Si el alimento contiene partículas grandes o arena.
• Condición de corrosión
• Condición de abrasión
• Componentes volátiles o inflamables, si los hubiera.
• Clasificación de área peligrosa del sitio, si está disponible
• Horas de funcionamiento requeridas por día
• Preferencia de control y voltaje del sitio
• Necesidad de un sistema montado sobre patines o no

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