Máquina centrífuga mecánica de empuje
,Máquina centrífuga de empuje de 800 horas
,Centrifugadora de la cesta de control PLC

La centrífuga de empuje con baja humedad de la torta para deshidratación de carbonato de sodio está diseñada para la deshidratación continua y la separación de licor madre de cristales de carbonato de sodio, cristales de carbonato de sodio y lodos cristalinos relacionados con el carbonato de sodio en líneas de producción química.
En los procesos de producción de carbonato de sodio o cristalización de carbonato de sodio, la suspensión de cristales generalmente contiene sólidos de carbonato de sodio, aguas madre alcalinas, sales disueltas, partículas finas y líquido residual del proceso.
Una centrífuga de empuje elimina el líquido libre mediante filtración centrífuga y descarga continuamente una torta de cristal con menor humedad antes de secarla, enfriarla, cribarla o envasarla.
- Deshidratación de cristales de carbonato de sodio
- Deshidratación de cristales de carbonato de sodio
- Separación sólido-líquido en suspensión de carbonato de sodio
- Separación de aguas madre después de la cristalización.
- Descarga de torta húmeda de carbonato de sodio antes del secado
- Lavado y deshidratación de la torta de carbonato de sodio.
- Deshidratación de cristales químicos alcalinos
- Deshidratación del producto de cristalización por evaporación.
- Integración continua de la línea de producción de carbonato de sodio.
- Deshidratación previa al secado antes del secador de lecho fluidizado o secador rotatorio
| Fase de salida | Composición típica | Propósito principal |
|---|---|---|
| Pastel de cristal de carbonato de sodio | Cristales de carbonato de sodio, sólidos de carbonato de sodio, cristales químicos alcalinos | Recuperar el producto cristalino con menor humedad antes del secado. |
| licor madre | Licor de proceso alcalino, sales de sodio disueltas, solución residual | Separar el líquido de los cristales para su reutilización, recuperación o tratamiento. |
| Licor de Lavado | Líquido de lavado después del lavado de la torta, si se usa | Reducir el licor madre residual o las impurezas solubles. |
El resultado real de la separación depende del tamaño del cristal, la concentración de la suspensión, la viscosidad del licor alcalino, la apertura del tamiz, los requisitos de lavado y los parámetros operativos.
La producción de carbonato de sodio generalmente requiere un control estable de la humedad antes del secado. Si la torta húmeda contiene demasiado licor madre, la planta puede enfrentar:
- Mayor consumo de energía del secador
- Alimentación inestable del secador
- Apelmazamiento de carbonato de sodio antes o después del secado
- Más licor alcalino residual en el producto.
- Menor consistencia del producto
- Mayor carga en equipos de enfriamiento y cribado.
- Más problemas de polvo o aglomeración tras el secado
- Mayor coste operativo en producción continua.
Una centrífuga empujadora de baja humedad de la torta ayuda a eliminar el licor madre libre de los cristales de carbonato de sodio antes del secado. Esto hace que el secado posterior sea más estable y ayuda a mejorar la continuidad general del proceso.
La suspensión de cristales de carbonato de sodio ingresa a la centrífuga a través del tubo de alimentación y se distribuye uniformemente en la cesta del tamiz giratorio.
Bajo la fuerza centrífuga, el licor madre alcalino pasa a través de las aberturas del tamiz y se recoge como filtrado. Los cristales de carbonato de sodio quedan retenidos en la superficie del tamiz y forman una torta de filtración.
El mecanismo de empuje mueve la torta de cristal hacia adelante paso a paso. Durante este movimiento, la torta sigue perdiendo líquido. Si es necesario lavar el producto, se puede rociar líquido de lavado sobre la torta para reducir el licor madre residual o las impurezas solubles.
Finalmente, la torta cristalina de carbonato de sodio deshidratada se descarga continuamente desde el extremo de la canasta y se envía a la secadora, al enfriador, a la máquina de cribado, a la sección de envasado o a la siguiente etapa del proceso.

| Modelo | PP-25 | PP-40 | PP-50 | PP-60 | PP-85 |
|---|---|---|---|---|---|
| Diámetro (mm) | 200/251 | 290/360 | 438/500 | 560/630 | 738/820 |
| Velocidad de rotación (máxima) (rpm) | 3000 | 2500 | 2000 | 1360 | 1040 |
| Carrera del mecanismo empujador (veces/min) | 33-52 | 40-80 | 40-80 | 70-80 | 70-80 |
| Potencia del motor principal (kw) | 7.5 | 11-15 | 352-1140 | 286-1145 | 236-875 |
| Motor principal Clase de protección | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 |
| Motor principal Fuente de alimentación | CA trifásica | CA trifásica personalizada | CA trifásica personalizada | CA trifásica personalizada | Personalizado trifásico 380V/50HZ |
| Especificaciones del motor de la bomba de aceite/potencia (Kw) | 4 | NB4C100F | SNE/A280 | NB5D140F | NBX6-F160F |
| Salida de la bomba de aceite (ml/vuelta) | 100 | 100 | 480 | 140 | 180 |
| Presión máxima de la bomba de aceite (Mpa) | 2.5 | 2.5 | 2 | 8 | 8 |
| Dimensión de exportación (mm) | 2155x1320x990 | 2346x1090x1006 | 3660x1420x2078 | 3127x1700x1955 | 3990x2000×1939 |
| 820x500x1650 | |||||
| Peso (kg) | 1275 | 2600 | 4400 | 4860 | 6250 |
La filtración centrífuga elimina el licor madre libre de la torta de carbonato de sodio, lo que ayuda a reducir la humedad antes del secado.
Una alimentación con menor humedad puede reducir la presión de secado y mejorar la estabilidad operativa del secador.
El mecanismo empujador mueve la torta de carbonato de sodio hacia adelante paso a paso, lo que permite una descarga continua y una alimentación estable del secador.
Se pueden agregar boquillas de lavado de tortas cuando es necesario reducir el licor madre residual o las impurezas solubles.
La apertura adecuada de la pantalla ayuda a retener los cristales de carbonato de sodio y al mismo tiempo permite el paso del licor madre.
El material de contacto y las opciones de sellado se pueden seleccionar según la composición del licor alcalino y las condiciones del proceso.
La centrífuga se puede conectar con cristalizadores, sistemas de lavado, secadoras, enfriadores, máquinas de cribado, sistemas de envasado y sistemas de recuperación de aguas madre.
En condiciones adecuadas de alimentación y funcionamiento, el sistema normalmente puede ayudar a lograr:
- 4-12% de humedad de la torta húmeda para muchos cristales de carbonato de sodio o carbonato de sodio bien formados
- Reducción del 50 al 85 % en el arrastre de licor madre libre antes del secado en comparación con la lechada húmeda sin tratar.
- Recuperación de cristales de carbonato de sodio del 95 al 99,5% cuando la apertura de la malla coincide adecuadamente con la distribución del tamaño de las partículas.
- Reducción del 30 al 70 % del licor madre alcalino residual en la torta cuando se aplica el lavado de la torta.
- Reducción del 15 al 40 % en la carga del secador aguas abajo
- Alimentación de torta húmeda más estable a la secadora, enfriador, máquina de cribado o sección de embalaje.
- Reducción del riesgo de secado desigual, apelmazamiento y fluctuación de humedad antes de la manipulación del producto final.
- Funcionamiento continuo de 8 a 24 horas al día
El rendimiento final depende del tamaño del cristal de carbonato de sodio, la forma de las partículas, la concentración de la lechada, la composición del licor madre alcalino, la viscosidad, la apertura de la criba, la fuerza centrífuga, las condiciones de lavado y los parámetros operativos.
Para recomendar una centrífuga de empuje adecuada para la deshidratación de carbonato de sodio, proporcione:
- Capacidad de procesamiento
- Nombre del material de alimentación: carbonato de sodio, carbonato de sodio o suspensión cristalina relacionada
- Concentración de lodo de alimentación
- Contenido de sólidos
- Distribución del tamaño de los cristales
- Forma de cristal
- Composición del licor madre
- Viscosidad del licor madre
- Temperatura de alimentación
- Condición de pH o alcalinidad.
- Objetivo de humedad de la torta húmeda
- Requisito de lavado del producto
- Pureza requerida del producto
- Reutilización del filtrado o requisito de tratamiento.
- Cristalizador o sistema de lavado aguas arriba existente
- Secadora, enfriador, máquina de cribado o sistema de envasado aguas abajo
- Horas de funcionamiento requeridas por día
- Preferencia de control y voltaje del sitio
- Material de construcción preferido
- Tamaño de ranura de pantalla requerido, si se conoce
Se utiliza para la deshidratación continua, la separación de aguas madre y el lavado opcional de carbonato de sodio o cristales de carbonato de sodio.
La menor humedad de la torta reduce la carga del secador, mejora la estabilidad de la alimentación del secador y ayuda a controlar la consistencia del producto final.
Sí. Al eliminar el licor madre libre antes del secado, la centrífuga puede reducir la cantidad de líquido que debe evaporarse en la secadora.
Sí. Se pueden agregar boquillas de lavado de tortas para reducir el licor madre residual o las impurezas solubles.
La humedad final depende del tamaño del cristal, la permeabilidad de la torta, la concentración de la lechada, la viscosidad del licor alcalino, la apertura de la criba, la fuerza centrífuga, las condiciones de lavado y los ajustes operativos.
Si tiene recursos de clientes u oportunidades de proyectos en la producción de carbonato de sodio, cristalización de carbonato de sodio, procesamiento químico alcalino o sistemas de separación sólido-líquido, Peony agradece la cooperación.
Apoyamos a distribuidores, agentes y socios de proyectos con selección de modelos, asesoramiento de procesos, configuración personalizada, fabricación de equipos, orientación de instalación, repuestos, personalización de segmentos de pantalla y servicio posventa.
Envíenos el nombre del material, la capacidad, el tamaño del cristal, el contenido de sólidos, la composición del licor madre y la humedad objetivo de la torta. Nuestro equipo le ayudará a evaluar la solución de deshidratación de carbonato de sodio adecuada.
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